織布機花型可無限循環(huán)、變化迅速,機幅150、168英寸,機號E14、E18,較高編織速度250橫列/分。影響織布機刺輥落棉的因素有:
一、刺輥速度
提高刺輥速度,有利于分解棉束,暴露雜質(zhì)。刺輥速度增加后,鋸齒上纖維、雜質(zhì)的離心力及空氣阻力均相應增加,對長纖維來說,離心力增加較小而空氣阻力增加較多,雜質(zhì)則相反,隨著刺輥速度的提高,除雜作用增強。但刺輥速度保持與錫林有一定的速比關(guān)系。在刺輥速度改變的同時,分梳板、除塵刀和小漏底的工藝做相應的調(diào)整。在其它條件不變時,增大鋸齒工作角α,也有利于對短絨及雜質(zhì)的排除。
二、刺輥直徑
增大刺輥直徑,有利于除雜區(qū)分梳除雜附件的安排,使吸塵點增多。如梳棉機將刺輥直徑增大至350mm,刺輥下可安置三組帶除塵刀的吸風裝置和兩把偏轉(zhuǎn)刀(可調(diào)節(jié)落雜區(qū)及落棉量)、兩塊分梳板,使刺輥部分可完成梳棉機90%的除雜工作。
三、落雜區(qū)分配
當喂入棉卷含雜量和含雜內(nèi)容改變時,可通過調(diào)整除塵刀、導棉板位置或除塵刀、導棉板規(guī)格來調(diào)整前后落雜區(qū)的長度分配。加大一落雜區(qū)長度可以保證雜質(zhì)拋出的必要時間,使該區(qū)內(nèi)附面層的厚度增加,附面層中懸浮的雜質(zhì)總量較多,有利于除塵刀分割較厚的附面層氣流以排除較多的雜質(zhì)。所以,當棉卷含雜量較高時,應適當放大一落雜區(qū)長度。同理,放大二落雜區(qū)長度,同樣有利于排除雜質(zhì),但落下雜質(zhì)總量較一落雜區(qū)少。若梳棉機有第三落雜區(qū)時,一般落雜區(qū)長度不做改變。